De flesta kunder som köper kraftkondensatorer i branschen väljer nu torrkondensatorer. Anledningen till en sådan situation är oskiljaktig från fördelarna med torrkondensatorer i sig. Jämfört med oljekondensatorer har de många fördelar när det gäller produktprestanda, miljöskydd och säkerhet. Torrkondensatorer har nu gradvis blivit mainstream på marknaden. Varför rekommenderas det att använda torrkondensatorer? Kom till veckans artikel för att lära dig mer om det.

Självläkande kondensatorer delas in i två typer av konstruktion: oljekondensatorer och torra kondensatorer. Torra kondensatorer, som namnet antyder, är det valda fyllmedlet en icke-flytande typ av isolering. Fyllmedlen för torra kondensatorer i branschen idag är huvudsakligen inerta gaser (t.ex. svavelhexafluorid, kväve), mikrokristallint paraffin och epoxiharts. Majoriteten av oljekondensatorer använder vegetabilisk olja som impregneringsmedel. Torra kondensatorer använder inte miljöskadliga kemikalier som impregneringsmedel och färger i produktionsprocessen. Med tanke på råvaror, produktionsprocess, energiförbrukning, prestanda under livscykeln samt transport och slutlig avfallshantering, beror alla miljöpåverkansindex på oljekondensatorer, som kan kallas en miljövänlig kondensatorprodukt.

Det finns olika typer av kraftkondensatorer på marknaden nu, men väldigt få företag använder oljekondensatorer. Det finns två huvudskäl till att man överger användningen av oljekondensatorer.

1. Säkerhetsaspekter

När oljekondensatorer är i drift kommer å ena sidan oljeläckage att leda till att interna komponenter går sönder, och å andra sidan kommer skalet att leda till oljeläckage och läckage från kondensatorer på grund av korrosion.

1. Isoleringens åldrande kommer att orsaka att kondensatorernas kapacitet minskar

Isoleringsoljan i oljekondensatorn ökar syravärdet allt eftersom åldringsgraden ökar, och syravärdet ökar snabbare när temperaturen stiger. Isoleringsoljan i oljekondensatorn genererar också syra och vatten vid åldring, och vattnet har en korrosiv effekt på den metalliserade filmen, vilket leder till att effektkondensatorns kapacitet minskar och förlusten ökar.Oavsett om det handlar om minskad kondensatorkapacitet eller säkerhetsproblem, orsakas de flesta problem av isolerande olja. Om gas används som fyllnadsmedium kan det inte bara förhindra att kondensatorkapaciteten minskar på grund av åldring, utan också lösa problemet med oljeläckage.

Dessutom är säkerhetsprestanda hos torra kondensatorer och oljekondensatorer olika,

Oljekondensator: Den kännetecknas av god värmeavledning och god isoleringsprestanda. På grund av den isolerande oljekomponenten inuti kan den dock antändas och orsaka brand när den kommer i kontakt med öppen låga. Dessutom, när oljekondensatorer transporteras eller utsätts för andra förhållanden, kommer det att orsaka skador på kondensatorn och den oljeläckage som nämnts tidigare i artikeln kommer att uppstå.

Torrkondensator: Den har dålig värmeavledningsförmåga och kräver en hög tjocklek på polypropenmetalliseringsfilmen. Eftersom den inre fyllningen är insatt gas eller epoxiharts kan det dock hämma förbränning vid öppen låga. Dessutom drabbas inte torrkondensatorer av oljeläckage. Jämfört med oljekondensatorer är torrkondensatorer säkrare.

När det gäller transport, jämfört med oljekondensatorer, är torra kondensatorer lättare i massa med intern fyllnadsgas och epoxiharts, så transport, hantering och installation är lättare, vilket kan minska svårigheten med installation och underhåll i viss mån och underlätta användningen.

Dessutom, med den kontinuerliga utvecklingen av kondensatortillverkningsteknik och produktapplikationer, kommer tillämpningen av torrstruktur att bli mer och mer omfattande och gradvis ersätta oljestrukturen. Oljefri torrkondensator är den framtida utvecklingstrenden.